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陶瓷軸承進入工業應用時代

時間:2017-06-28  來源:本網  瀏覽次數:1674

双色球出号规律表 www.fqhmg.icu   封面故事瓷抽承遺入工此啟用對代精密陶瓷科技的發展,促進人類步入一個嶄新的石器時代,二十一世紀將是新石器時代的來臨!目前,科技產品已普遍應用到精密陶瓷科技。戰后,60年代初期以美國為中心開始研究陶瓷軸承,世界上第一個陶瓷軸承是由美國航空航天局(NASA)研制成功的。30多年來,各工業發達國家都把陶瓷材料納入國家計劃。1971年美國陸軍材料研究所(AMMRC)為中心,從戰略觀點研究引擎用陶瓷。1972年,美國航天局(NASA)研制成功陶瓷軸承,從極端保密到公開銷售,取得了引人注目的成就。從8年代初日本和中國也開始研究,陶瓷軸承進入工業應用的時代已經到來。

  隨著科學技術的進步,新興工業的不斷涌現,據調查統計世界上約有1/3的能源消耗在不同形式的磨擦上,其中軸承占1/1左右。因而對機械工業基礎件的要求愈來愈苛刻,尤其是對機器的工作性能有十分重要的影響,其應用是向高精度、長壽命、耐高溫、耐腐蝕和高速自動化方向發展。生產實踐證明,傳統軸承單靠改善軸承的結構或潤滑條件,已經滿足不了現代科學技術和工業生產發展的要求。人類在科學技術上的進步,總是與新材料的出現和使用密切相關的,在科學技術飛躍發展的今天,開拓陶瓷材料制造軸承,是當代高技術發展的需要。陶瓷在人類生活和現代化建設中是不可缺少的一種材料,它和金屬材料、有機高分子材料并列為當代三大固體材料之一。這三者的主要區別是化學鍵,即原子間的相互作用力不同,因而表現出性質上極大的差異。陶瓷材料是以離子鍵及共價鍵為主要結合力的無機非金屬材料。在工藝上突破了傳統方法,其化學組成,顯微結構以及性能都不同于普通陶瓷,故稱為“特種陶瓷"'(special ceramic)。其主要特征為高溫、局強、耐磨、耐腐蝕。成為近代尖端科學技術的重要組成部分。

  采用陶瓷研制軸承,是對傳統軸承的改造。材料的使用與發展,標志著人類進步的里程,材料也是現代文明的重要物質基礎,所以工業先進國家無不對材料給予足夠的重視。現在世界上已經登記的新材料有38萬種之多,我國國務院把基礎材料作為國民經濟發展的重點,把新材料定為“863”高技術計劃8個主要領域之一。

  由于近年來陶瓷軸承制造技術的長足進步,陶瓷軸承的制造成本降低了,為工業上廣泛應用鋪平了道路。陶瓷氮化硅(Si3N4)的密度只有鋼的40%,因而用陶瓷做軸承的滾動體,在高速下就可以大大減少軸承滾動體的離心力,從而減小對軸承外圈的壓力,即可順利實現高速化,與同一精度等級的鋼軸承比,速度可提高60%,溫度可以降低至35%~60%,而且自潤滑性能好,不易產生“抱軸”現象。其彈性模量(E:KNmm2)為320,軸承鋼為208.在軸承高速旋轉時,滾動體球雖然只有幾克的重量,但是作用在球上的離心力有時會達到幾十公斤的力,這就是增加磨擦和發熱的原因,同時也降低了球的滾動疲勞壽命,而陶瓷球軸承的溫升在低速下與鋼球軸承相同,但在高速下,溫升比鋼球要慢,如果它的表面粗糙度的平均值在低于0.0254pm時,表面磨損不需要考慮,尤其在水和海水中(低粘度液體潤滑)也要求有很高的承載力和耐磨性。在時,水的絕對粘度為透平粘度的1/65,而潤滑膜的承載能力與粘度成正比,與膜厚的平方成反比,在水潤滑條件下陶瓷軸承的磨擦系數很小,陶瓷軸承可以超過鋼軸承的使用壽命1倍以上。它在結構上能實現高速旋轉,而且有很好的抗沖擊性能。陶瓷軸承的極限溫度為8~1:時,硬度和強度才開始降低,而鋼軸承的極限溫度最高只能達到250-400:。目前,陶瓷軸承還沒有一個國家或國際標準和規范性公認的標準和方法。其精度符合ISO3290、AFBMA10和DIN5401.從理論研究看,陶瓷材料有較高的彈性模量,為陶瓷球軸承具有高剛性和高速運轉能力開辟了新的應用前景。

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